Üstün Yüzey Kalitesi ve EsneklikHRP Saclar
Endüstrinin birçok kolunda kullanılan, yüksek şekillendirme ve presleme kabiliyetine sahip HRP sac çeşitleri hakkında her şey. Projeleriniz için en uygun kalite, ebat ve fiyat seçeneklerini keşfedin.
HRP Sac Nedir ve Neden Tercih Edilir?
HRP sac (Hot Rolled Pickled), sıcak haddelenmiş çelik levhaların yüzeyinde oluşan oksit tabakasının özel asit banyolarıyla temizlenmesi sonucu elde edilir. Bu işleme ‘asitle temizleme’ denir. Sonuç olarak, sacın yüzeyi pürüzsüzleşir ve boya, kaplama gibi sonraki işlemler için ideal bir zemin sunar. Bu işlem, aynı zamanda malzemenin işlenebilirliğini ve kaynak kabiliyetini de önemli ölçüde artırır.
Üstün Özellikler ve Avantajları
Asitli sac olarak da bilinen bu malzeme, hem estetik hem de fonksiyonel açıdan avantajlar sunar. Yüksek şekillendirme ve preslenebilirlik yeteneği sayesinde otomotiv ve beyaz eşya gibi sektörlerdeki hassas üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılır. Temiz yüzeyi, paslanmaya karşı direncini artırır ve kaplama işlemlerinin daha başarılı olmasını sağlar.
HRP Sac Kullanım Alanları
1. Otomotiv ve Yan Sanayi
Araç şasileri ve gövde panellerinden, jantlara ve diğer yapısal parçalara kadar, HRP sac otomotiv sektöründe kritik bir rol oynar. Mükemmel şekillendirme ve derin çekme yeteneği, karmaşık ve estetik parçaların üretimini kolaylaştırır.
2. Beyaz Eşya ve Elektrik Ekipmanları
Buzdolabı, çamaşır makinesi, fırın gibi beyaz eşya gövdelerinden, elektrik panolarına ve çeşitli muhafazalara kadar HRP sac, hem dayanıklılık hem de estetik yüzey kalitesi sağlar. Bu sacın boya tutuşu, nihai ürünün kalitesini yükseltir.
3. Makine İmalatı ve Genel Sanayi
Endüstriyel makinelerin yapısal parçaları, metal mobilyalar, ısıtma ve havalandırma sistemleri gibi birçok alanda HRP sac tercih edilir. Kolay işlenebilirliği, üretkenliği artırır ve karmaşık tasarımların hayata geçirilmesini mümkün kılar. Özellikle İstanbul, Gebze ve Dilovası gibi sanayi merkezlerinde yaygın olarak kullanılır.
Projeleriniz İçin Doğru HRP Sac Kalitesi
DD11
STANDART / TS EN 10111
En temel ve ekonomik kalitedir. Genel amaçlı, basit bükme ve şekillendirme işlemleri için idealdir. İyi kaynaklanabilirlik sunar.
DD12
ORTA DÜZEY ŞEKİLLENDİRME / TS EN 10111
DD11’e göre daha gelişmiş mekanik özelliklere ve daha yüksek şekillendirme kabiliyetine sahiptir. Orta seviyede derin çekme gerektiren projeler için uygundur.
DD13 / DD14
DERİN ÇEKME / TS EN 10111
En yüksek düzeyde derin çekme ve karmaşık presleme işlemleri için tasarlanmıştır. Oto gövde panelleri gibi zorlu formların elde edilmesinde tercih edilir.
HRP Sac Teknik Bilgileri
HRP sac levhalarının kalınlık ve ebatlarına göre teorik ağırlıklarını aşağıdaki tabloda inceleyebilirsiniz. Hassas hesaplamalar için pratik aracımızı kullanabilirsiniz. Ayrıca **Erdemir HRP sac** için özel fiyat ve stok bilgisi alabilirsiniz.
| Kalınlık (mm) | Standart Ebat (mm) | Teorik Ağırlık (kg/Levha) |
|---|---|---|
| 1.0 mm | 1000 x 2000 mm | 15.70 kg |
| 1.5 mm | 1250 x 2500 mm | 36.72 kg |
| 2.0 mm | 1500 x 3000 mm | 70.65 kg |
| 2.5 mm | 1500 x 4000 mm | 117.75 kg |
| 3.0 mm | 2000 x 6000 mm | 282.60 kg |
Hassas Ağırlık Hesaplama
Hesaplanan Ağırlık
*Hesaplamalar teorik çelik yoğunluğu (7850 kg/m³) değerine dayanmaktadır.
Güncel HRP Sac Fiyatları
HRP sac fiyatları; kalite, kalınlık ve piyasa koşullarına göre değişkenlik gösterir. İstanbul, Gebze ve Dilovası gibi sanayi bölgelerindeki güncel fiyat aralıkları aşağıdadır. Bu fiyatlar ton veya kg bazında hesaplanır. Ayrıca **İPE demir fiyatları** hakkında da bilgi alabilirsiniz.
*Belirtilen HRP sac fiyatları KDV hariç, tonaj ve kalınlığa göre değişiklik gösterebilen tahmini aralıklardır. Net fiyatlar için teklif isteyiniz.
Tahmini Fiyat Hesaplama (TL)
₺0.00
*Bu hesaplama sadece bilgilendirme amaçlıdır ve ortalama birim fiyatları kullanır. Lütfen resmi teklif alınız.
Sıkça Sorulan Sorular
1. HRP Sac Nedir ve Normal Sacdan Farkı Ne?
HRP sac (Sıcak Haddelenmiş, Asitle Temizlenmiş Sac), normal sıcak haddelenmiş sacın yüzeyinin özel asit banyolarından geçirilerek pürüzsüz ve homojen hale getirilmiş halidir. Bu işlem, yüzey kalitesini artırır ve özellikle derin çekme, bükme ve presleme gibi şekillendirme işlemlerine uygun hale getirir. Normal saca göre daha temiz, paslanmaya karşı daha dayanıklı bir yüzey sunar.
2. DD11, DD12 ve DD13 Kaliteleri Arasındaki Farklar Nelerdir?
Bu kodlar, sacın mekanik özelliklerini, özellikle de şekillendirilebilirlik (derin çekme) yeteneğini belirtir. DD11 en temel kalitedir, DD12 daha iyi bir şekillendirilebilirlik sunar ve DD13 en üst düzeyde derin çekme yeteneği gerektiren uygulamalar için idealdir. Rakam büyüdükçe, sacın daha karmaşık formlara bürünebilme kabiliyeti artar.
3. HRP Sacı Kaynak İçin Uygun mudur?
Evet, HRP saclar genel olarak iyi bir kaynaklanabilirlik özelliğine sahiptir. Temiz ve pürüzsüz yüzeyleri sayesinde kaynak işlemleri daha kolay ve daha kaliteli sonuçlar verir. Yine de, kaynak kalitesini maksimize etmek için doğru kaynak prosedürlerinin ve uygun dolgu malzemelerinin kullanılması önerilir.
